大流量集塵機(jī)特點(diǎn)與應(yīng)用：

　　1、是一款工業(yè)級吸塵器，機(jī)器具有漏電，缺相、過熱及過載保護(hù)裝置，小型的體積適用于工作區(qū)域狹小，不斷有灰塵產(chǎn)生的場所。可固定安裝在大型設(shè)備上作為固定吸塵裝置。適用于各類型清理工作非常繁重的工廠。

　　2、機(jī)器桶身采用高強(qiáng)度純不銹鋼制做，堅(jiān)固耐用，桶壁光滑易清理，耐高溫，耐撞擊。配有4個堅(jiān)固耐用的車輪，可承受300公斤的重量。

　　3、馬達(dá)采用生產(chǎn)，獨(dú)立的風(fēng)冷方式讓馬達(dá)可連續(xù)500小時不停機(jī)工作。強(qiáng)勁的渦輪馬達(dá)保證吸力自始不變。

　　4、有3層過濾系統(tǒng)，創(chuàng)新的FPPR8200過濾器是以多元酯材質(zhì)制作可過濾0.28微米的灰塵達(dá)到99.993%，不織布的FP3100過濾器過濾面積達(dá)到3100平方厘米可過濾0.3-0.5微米的灰塵達(dá)到雙重的高效保護(hù)讓排出的空氣干凈。

　　大流量集塵機(jī)用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，機(jī)械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。

　　大流量集塵機(jī)構(gòu)成

　　1、本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵， 2、該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，3、磨床機(jī)床吸塵器對中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，4、吸塵器可用于紡織行業(yè)、陶瓷建材行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、懸掛設(shè)備、各種機(jī)臺、精密機(jī)械、集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足，流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作。5、該機(jī)組除塵效率在百分之九十九。側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好，

　　1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

　　2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。

　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

　　4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行。

　　5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。